工業(yè)鋁型材在生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理，會導致產品出現(xiàn)色差，具體情況我們就來一起看看。

　　1、擠壓工藝導致色差的原因

　　鋁型材擠壓工藝包括擠壓模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等，鋁型材模具設計不合理，會導致鋁型材出現(xiàn)亮線或黑線，擠壓溫度、速度、冷卻方式時間設置不合理，會使鋁型材組織不均，產生色差。

　　2、陽極氧化導致色差的原因

　　鋁型材陽極氧化分為立式氧化線和臥式氧化線，因為立式氧化線槽液比較深，在氧化時上層溫度和下層溫度會出現(xiàn)溫度差，導致鋁型材兩邊顏色不一致。

　　鋁型材在上排過程中個別材料沒有夾緊，導致導電不良，或者電解著色過程中電解液導電性、電流的均勻性不良也會導致鋁型材氧化著色形成色差。上海旭諾鋁型材可對鋁型材進行陽極氧化，噴涂等表面處理，交貨周期短，質量好，有需要的可以聯(lián)系小編。